Los diferentes modelos de guantes de protección

Los guantes son la mejor protección para las manos cuando se trabaja en un entorno de riesgo. Hay 5 riesgos mayores: el riesgo mecánico, el riesgo químico, el riesgo térmico, el riesgo eléctrico y el riesgo higiénico. Para estos 5 riesgos mayores y aún para el caso en donde sólo se trate de riesgos menores, existen guantes de protección distintos, los cuales le presentaremos a continuación.

TABLA DE CONTENIDOS

1) Los modelos de guantes de protección

$guantes de manutención$ · Trabajo sin riesgos mayores: los guantes de manutención

Si el trabajo que hace no tiene riesgos mayores pero requiere mucho esfuerzo, se recomienda usar guantes de manutención, aunque no sea obligatorio. Esto le permite proteger sus manos contra riesgos de corte, desgarro o perforación. Debe ser utilizado para los trabajos de mantenimiento y de montaje, incluyendo el sector de transporte. Y cumple con la norma EN 420, la norma básica para todos los guantes de seguridad.

· Los riesgos mecánicos: los guantes anticortes

Si su trabajo es susceptible a muchos riesgos de cortes debido al uso de herramientas afiladas como sierras, es obligatorio llevar siempre guantes para proteger sus manos de cortes, roturas, perforaciones, abrasiones, pinchazos o hasta la pérdida de algún dedo. Las zonas de más riesgo son: la metalurgia, la industria automotriz, la cristalería, la jardinería y la poda. Estos guantes deben cumplir con la norma EN 388.

$guantes de protección química$ · Riesgos químicos: los guantes de protección química

Si usted trabaja en un laboratorio o en una industria química, es esencial proteger sus manos de proyecciones químicas que pueden causar quemaduras, enfermedades de la piel o irritaciones. A menudo, estos guantes tienen muñecas alargadas para proteger el antebrazo. Son muy útiles para las industrias farmacéuticas, petroquímicas, fabricantes de jabón, fabricantes de pintura y laboratorios. Estos guantes deben cumplir con la norma EN 374.

Hay que vigilar el material de los guantes, ya que ninguno es resistente a absolutamente todos los productos químicos. Por lo tanto, los guantes se deben elegir con precaución. Aquí hay una tabla resumida con los materiales de los guantes (en columna) y su capacidad de protección según el producto químico (en línea):

	Látex	Nitrilo	Neopreno	PVC	Butilo	Gases fluorados
Ácidos		x		x	x	x
Aldehídos					x	x
Alcohol					x	x
Cetonas					x
Aceites y grasas		x				x
Hidrocarburos		x				x
Solventes aromáticos						x
Solventes clorados						x
Soluciones acuosas	x	x	x	x	x	x

· Riesgos térmicos: los guantes de protección térmica

guantes de protección térmica

Si en su trabajo es probable encontrar temperaturas extremas (calientes o frías) o si hay posibilidades de estar en contacto con fuego o con metales en fusión, debe proteger sus manos. Para hacer esto, usted necesita guantes tanto para la protección térmica, capaces de soportar temperaturas muy altas, como también para proteger del fuego y del metal fundido. A menudo tienen mangas largas para proteger los antebrazos también. Estos guantes son especialmente útiles para la manipulación de productos congelados en almacenes frigoríficos : los panaderos, los trabajos de soldadura (véase también los guantes para soldar) y los trabajos de desmoldeado. Deben respetar la norma EN 407 contra el calor y el fuego, así como la norma EN 511 contra el frío.

· Riesgos eléctricos: guantes dieléctricos aislantes

Para proteger sus manos de una descarga eléctrica o hasta de una electrocución, es imprescindible usar guantes dieléctricos aislantes de látex natural. Sin embargo, estos guantes no protegen de riesgos mecánicos. Por lo tanto, se recomienda usar guantes de manutención debajo de los guantes dieléctricos aislantes. Son útiles en las siguientes áreas: red y distribución de la electricidad, mantenimiento de las industrias, ferrocarriles, entre otros.

· Riesgos sanitarios: los guantes desechables en nitrilo, vinilo o látex

La higiene es primordial para el sector médico y alimentario Por lo tanto, es necesario usar guantes de protección desechables con el fin de limitar la propagación de los gérmenes al máximo. Estos guantes son desechables, por lo tanto, es obligatorio tirarlos a la basura una vez terminado su uso. Utilizar guantes desechables permite luchar contra los gérmenes, pero no eliminan la obligación de lavarse bien las manos antes de cada intervención médica o antes de cocinar.

Descubra todos los modelos de guantes de seguridad

2) ¿Cómo elegir los guantes del tamaño correcto?

Es muy importante elegir el tamaño correcto de los guantes de seguridad para tener un buen agarre y destreza durante el trabajo. ¿Pero cómo?

Es simple: se debe medir una de las palmas de la mano rodeándola con una cinta métrica mientras dobla su mano (cuando la mano se dobla, la palma es más ancha). Luego, tome nota del tamaño y consulte la tabla siguiente:

Tamaño de los guantes	Equivalencia	Circunferencia de la palma de la mano
6	XXS	De 15 a 19 cm
7	XS	De 19 a 20 cm
8	S	De 20 a 22 cm
9	M	De 22 a 24 cm
10	L	De 24 a 26 cm
11	XL	De 26 a 28 cm

3) Las normas de los guantes de protección

· La norma básica EN 420

La norma EN 420 es la norma básica que todo guante de protección debe cumplir para ser comercializado. Incluye diferentes requisitos generales como:

una buena ergonomía: el guante debe ser flexible para poder manejar cualquier tipo de herramienta;
una composición transparente de guantes: si un material del guante corresponde a un tipo de alérgeno, el mismo debe indicarse en el embalaje;
una seguridad probada: el guante debe tener un pH neutro para mantener al usuario libre de riesgos;
una muy alta resistencia al agua;
una marca obligatoria del producto, norma CE;
la categoría de protección del guante: 1, 2 ó 3;
una coherencia con los tamaños europeos.

La categoría de protección del guante es la capacidad del guante para proteger la mano de un riesgo más o menos fuerte. Hay 3 categorías:

la categoría 1 reúne los guantes de protección simples diseñados para riesgos mínimos como los guantes para lavar los platos o para hacer jardinería. Las pruebas se llevan a cabo por el fabricante;
la categoría 2 incluye los guantes de protección diseñados para riesgos mayores, no mortales pero igualmente peligrosos. En este grupo se encuentran los guantes de protección térmica (contra el calor o frío), así como los guantes contra riesgos mecánicos;
la categoría 3 incluye los guantes de protección diseñados para riesgos muy graves y hasta fatales (manipulación de productos radiactivos, químicos, ácidos, etc.). Los guantes están certificados por un organismo independiente, aprobado por la Comisión Europea.

· La norma 381-7 para los guantes anticortes

Los guantes de protección anticorte se componen de una palma antivibraciones y refuerzos anticortes en la parte superior del guante para una protección máxima de la mano y los dedos. Por lo general, estas protecciones sólo están presentes en el guante izquierdo porque es la mano que más a menudo se utiliza para manipular una motosierra: la mano izquierda sostiene la manija de la máquina, por lo que es la más susceptible a sufrir heridas. El guante de la mano derecha, por su parte, no tiene protecciones tan rigurosas, pues debe garantizar una mayor agilidad y una mejor capacidad a la hora de manipular el acelerador Sin embargo, hay modelos de guantes anticortes que poseen refuerzos anticortes y palma antivibraciones en ambas manos.

norma en 388

· La norma EN 388 para la resistencia mecánica

La norma EN 388 es obligatoria para los guantes de protección anticortes, lo que garantiza su nivel de rendimiento con respecto a su resistencia contra la abrasión, los cortes, los desgarros y las perforaciones. Los niveles van de 0 a 5 en cuanto a la resistencia a roturas del guante y de 0 a 4 para las otras pruebas ; 0 siendo el más bajo y 4/5 el más alto. Para conocer el nivel de protección de sus guantes, es necesario leer el código ubicado debajo del pictograma. Por ejemplo: 3521.

norma en 407

· La norma EN 407 contra el calor y fuego

La norma EN 407 es obligatoria para los guantes de protección térmica. Hay 6 dígitos que corresponden a 6 niveles de rendimiento (de 0 a 4) debajo del pictograma que representa un incendio. Estos niveles corresponden a su vez, a las pruebas de seguridad específicas:

resistencia a la inflamabilidad: cuenta el número de segundos que tarda el guante en apagarse después de la eliminación de la fuente de ignición. Cuanto más alto es el número, más rápidamente se apaga la llama;
resistencia al calor: mide la temperatura que el usuario puede soportar sin dolor después de 15 segundos de contacto con el objeto en fuego; 0 para una temperatura inferior a 100°C y 4 para una temperatura de 500°C;
resistencia al calor por convección: mide el tiempo que tarda el guante en transferir el calor de una llama y el tiempo que toma en impedir que la llama queme la mano del usuario que está en contacto con la fuente de calor. Una calificación de 4 equivale a 18 segundos de resistencia;
resistencia al calor radial (o radiante): mide el tiempo que tarda el guante en transferir el calor cuando la mano está cerca de una fuente de calor sin estar en contacto con ella. La calificación de 4 es igual a 150 segundos de resistencia;
resistencia a pequeñas salpicaduras de metal fundido: cuenta el número de gotas pequeñas de metal fundido necesarias para elevar la temperatura de los guantes de protección. La calificación va de 0 a 4 para una gama de gotas que van desde menos de 5 a más de 35 gotas;
resistencia a proyecciones importantes de metal fundido: cuenta la masa necesaria de metal fundido para quemar superficialmente la mano dentro del guante. La calificación 0 indica que debe haber necesariamente 30 g de metal fundido para que haya una quemadura, mientras que la calificación 4 indica que debe haber 200 g de metal fundido.

norma en 511

· La norma EN 511 contra el frío

La norma EN 511 es obligatoria para los guantes de protección térmica que están en contacto con objetos fríos (como productos congelados, por ejemplo). Estos guantes deben ser resistentes al frío de convección, así como también al frío de hasta -50°C mínimo. El nivel de resistencia se mide en una escala de 0 a 4. Otro elemento que debe tenerse en cuenta: la permeabilidad al agua que se mide en una escala de 0 a 1,0, lo que representa que el agua penetra el guante después de 30 minutos, y el 1, que significa que el guante es impermeable.

norma en 374-2

· La norma EN 374 contra los riesgos químicos

La norma EN 374 viene en varias partes: la primera EN 374 - 1, que sirve para definir la terminología y el rendimiento requerido por los guantes de protección química. La norma EN 374-2 determina el nivel de rendimiento requerido para los guantes de protección contra la penetración de un producto químico o un microorganismo. Esta penetración puede darse a través de materiales porosos, de las costuras del guante o a través de las perforaciones en el guante. La prueba de permeabilidad debe mostrar que el guante no contiene escapes cuando se encuentra en contacto con el aire o el agua.

Hay tres niveles de rendimiento:

nivel 1: con un nivel de calidad aceptable inferior a 4,00 y un nivel de control S4,
nivel 2: con un nivel de calidad aceptable inferior a 1,5 y un nivel de control G1,
nivel 3: con un nivel de calidad aceptable inferior a 0.65 y un nivel de control G1.

Los guantes de protección meritan el pictograma "Microorganismo" cuando obtienen al menos el nivel 2 durante la prueba de penetración.

La norma EN 374-3 especifica el nivel de rendimiento a la permeabilidad del guante de protección contra productos químicos en contacto continuo. Este nivel de rendimiento a la permeabilidad se expresa en "tiempo de tránsito", es decir, el tiempo que tarda el producto químico en pasar a través del guante. Esto demuestra cuán impermeables son los guantes de protección. Hay seis niveles de rendimiento llamados "clases de protección":

clase 1: el tiempo de tránsito no excede de 10 minutos
clase 2: el tiempo de tránsito es de menos de 30 minutos
clase 3: el tiempo de tránsito es de menos de 60 minutos
clase 4: el tiempo de tránsito es de menos de 120 minutos
clase 5: el tiempo de tránsito es de menos de 240 minutos
clase 6: el tiempo de tránsito no supera los 480 minutos

El pictograma debe estar acompañado de tres dígitos que indican que los guantes han sobrevivido por lo menos 30 minutos frente a tres productos químicos diferentes (presentes en una lista predefinida de 12 productos químicos).

Letra de la identificación	Sustancia química	Número CAS	Tipo
A	Metanol	67-56-1	Alcohol primario
B	Acetona	67-64-1	Cetona
C	Acetonitrilo	75-05-8	Compuesto de nitrilo
D	Diclorometano	75-09-2	Parafina clorada
E	Sulfuro de carbono	75-15-0	Sulfuro con un compuesto orgánico
F	Tolueno	108-88-3	Hidrocarburo aromático
G	Dietilamina	109-89-7	Compuesto etérico heterocíclico
H	Tetrahidrofurano	109-99-9	Compuesto etérico heterocíclico
I	Acetato de etilo	141-78-6	Ester
J	n-Heptano	142-82-5	Hidrocarburos saturados
K	Soda cáustica 40%	1310-73-2	Base inorgánica
L	Ácido sulfúrico 96%	7664-93-9	Ácido mineral inorgánico

norma en 374-3

El pictograma "Poco resistente a productos químicos" debe usarse por los guantes conformes con la norma EN 374-2 pero no la norma 374-3 con los 30 minutos reglamentarios.

· Norma EN 1149 contra las cargas eléctricas

Los guantes también pueden tener la norma EN 1149 que rige los requisitos para la ropa de protección contra las cargas eléctricas. Por lo tanto, si un guante (o cualquier otra pieza de ropa) de protección tiene esta norma, quiere decir que garantiza la protección del usuario contra las cargas eléctricas que pueden causar incendios o explosiones a través de la creación de chispas. Sin embargo, estas prendas de protección no garantizan una protección efectiva del usuario en un ambiente rico en oxígeno.